Koper mondstuk vir sweiskop
Onderdeelnommer: AS-12
Opmerking: Sweisdraad 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm
Onderdeelnommer: BS-16
Opmerking: Sweisdraad, 1,6 mm
Onderdeelnommer: BS-16
Opmerking: Sweisdraad, 1,6 mm
Onderdeelnommer: ES-12
Opmerking Sweisdraad 0.8mm/1.0mm/1.2 nm
Onderdeelnommer: FS-16
Opmerking: Sweisdraad,1 6mm
Onderdeelnommer: C
Opmerking: Draadvrye sweiswerk
Onderdeelnommer: C
Opmerking: Draadvrye sweiswerk
Onderdeelnommer: C
Opmerking: Draadvrye sweiswerk
Gegradueerde Tube
Die impak van die spuitstuk van die lasersnymasjien in lasersny?
Lasersnymasjien wat gebruik word, sal beslis die spuitpunt gebruik, die mark is hoofsaaklik verdeel in supersoniese spuitpunt en subsoniese spuitstuk, supersonies soos die naam aandui dat die gasvloeitempo groter is as die spoed van klank, subsoniese spuitpunt is die gasvloeitempo minder as die spoed van klank.Die twee spuitpunte word in onewe en ewe twee soorte verdeel.Kom ons kyk na die impak van die spuitpunt van die lasersnymasjien wanneer lasersny.
Dubbele laser laser snymasjien
Voordat jy sê dat die spuitpunt van die lasersnymasjien 'n impak op lasersny het, sê eers dat die hulpgas 'n rol speel in sny.Versnel eers die afkoeltempo van die snyoppervlak, verminder die hitte-geaffekteerde sone en help om 'n gladde snyoppervlak te vorm.Tweedens kan suurstof as 'n hulpgas die reaksiehitte verhoog, wat meer bevorderlik is vir dikplaatsny.Derdens, inerte gas as 'n hulpgas kan die werkstuk oksidasie voorkom, handhaaf die eienskappe van die materiaal self.
1. Invloed van oksiedviskositeit
Onder al die tegnologiese parameters van lasersny is die hulpgasdruk en gasvloei-eienskappe die belangrike faktore wat die snykwaliteit beïnvloed.Wanneer dik staalplate, soos koolstofstaal, gesny word, word suurstof as 'n hulpgas gebruik omdat ysteroksiede 'n laer viskositeit het en makliker uit die sny verwyder kan word.
Onder normale omstandighede, alhoewel die kant van die koolstofstaallasersnysnyding 'n dun laag ysteroksied bevat, is die kwaliteit van die lasersnyende koolstofstaalsnyoppervlak in die meeste gevalle aanvaarbaar.Maar omdat vlekvrye staal chroom bevat, en gesmelte chroomoksied het 'n hoë viskositeit, maklik om te bind in die insnyding sywand, so dieselfde gebruik van suurstof as 'n hulpgas, vlekvrye staal verwerking kwaliteit is erger as koolstofstaal.As die gasdruk nie hoog is nie, is dit moeilik om hierdie oksiede te verwyder.
Dieselfde probleem sal voorkom wanneer aluminium en titaanlegering gesny word, omdat gesmelte aluminium en titaniumoksied ook hoër viskositeit het, om goeie snykwaliteit te verkry, moet hoër druk van hulpgas vereis word.Trouens, Cr, Al, Ti allooie is moeilik om materiaal te sny.
Laser snymasjien sny tegnologie vertoon
2. Invloed van slakviskositeit in smelttoestand
Lasersny met inerte gas as hulpgas kan die impak van bogenoemde probleme tot 'n mate verlig, maar die inerte gas moet gewoonlik in 'n baie hoë drukreeks van 8 tot 25Bar werk, en die gesmelte metaal in die insnyding kan weggeneem word onder die werking van lugvloei skuifkrag.Omdat daar geen suurstof in die vloei is nie, sal metaaloksiede nie in die snit vorm nie.Oor die algemeen het die suiwer metaal in die gesmelte toestand 'n baie laer viskositeit as sy oksied en kan dit makliker weggewaai word, so dit is maklik om 'n kleiner hitte-geaffekteerde sone en 'n gladder snyoppervlak sonder oksied onsuiwerhede te vorm.
Die spesiale struktuur van supersoniese spuitpunte kan die druk van hulpgas amper omskep in dinamiese energie, die slak wegblaas en 'n meer perfekte lasersnyoppervlak verkry.