nuus

Hoekom verskyn huidmondjies?

1.1 Die binnekant van die lasergelaste gat is in 'n onstabiele vibrasietoestand, en die vloei van die gat en die gesmelte swembad is baie intens.Die metaaldamp binne die gat breek uit na buite en lei nadie stoomkolkgevorm by die opening van die gat, wat die beskermende gas (Ar) in die bodem van die gat rol, en metdie gat vorentoe beweeg, sal hierdie beskermende gasse die gesmelte poel in die vorm van borrels binnedring.As gevolg van die uiters lae oplosbaarheid van Ar en die vinnige afkoeltempo van lasersweiswerk, word die borrels in die sweisnaat gelaat voordat hulle kan ontsnaphuidmondjies te vorm.Wat meer is, dit wasveroorsaak deurdie swak beskerming tydens die sweisproses dat stikstof die gesmelte poel van buite binnedring, en die oplosbaarheid van stikstof in vloeibare yster is baie anders as die oplosbaarheid van stikstof in soliede yster.Daarom indie afkoeling en stolling van die metaal, neem die oplosbaarheid van stikstof af met die afname van temperatuur wanneer die gesmelte poelmetaal afgekoel word tot die begin van kristallisasie kan lei tot 'n groot skielike afname in oplosbaarheid.Op hierdie tydstip sal 'n groot hoeveelheid gas neerslaeborrels vorm.As die swewende tempo van die borrels minder is as die metaalkristallisasietempo, word die porieë gegenereer.

Die manier van lasersmeltsweis onderdruk porositeit

1. Onderdruk sweisporieë deur oppervlakbehandeling vooraf te sweis

Voorsweis-oppervlakbehandeling is 'n effektiewe metode om die metallurgiese porieë van aluminiumlegeringslasersweislasse te beheer.Die oppervlakbehandelingsmetodes kan verdeel word infisiese meganiese skoonmaak en chemiese skoonmaakgewoonlik.

Na vergelyking is dit die beste om die chemiese metode te gebruik om die oppervlak van die toetsbord te hanteer (metaalskoonmaker skoonmaak - was - alkaliese was - was - was - was - droog).Onder hulle word die alkaliwas van die oppervlakdikte van die materiaal verwyder met 'n waterige oplossing van 25% NaOH (natriumhidroksied), en die beits word uitgevoer met 'n 20% HNO3 (salpetersuur) + 2% HF (waterstoffluoried) ) waterige oplossing om die oorblywende loog te neutraliseer.Na die oppervlakbehandeling van die toetsplaat word die sweiswerk binne 24 uur uitgevoer, en die samestelling voor sweiswerk word met watervrye alkohol afgevee wanneer die toetsplaat lank na die toetsplaatbehandeling geïnstalleer is.

2. Inhibeer sweisporieë deur sweisprosesparameters

Die vorming van sweisporositeit hou nie net verband met die kwaliteit van sweisoppervlakbehandeling nie, maar ook met sweisprosesparameters.Die invloed van sweisparameters op die porieë van die sweislas word hoofsaaklik weerspieël in die penetrasie van die sweislas, dit wil sê die invloed van die rugbreedteverhouding van die sweislas op die porieë.

Deurtoetsons kan dit weetdit kan gesien word dat wanneer die terugsweiswydteverhouding R > 0.6 is, die gekonsentreerde verspreiding van die kettingporieë in die sweislas effektief verbeter kan word.En wanneer die rugbreedteverhouding R > 0,8 is, kan die bestaan ​​van atmosferiese porieë in die sweislas effektief verbeter word.Wat meer is, die oorblyfsels van die porieë in die sweislas kan tot 'n groot mate uitgeskakel word.

3. Inhibeer sweisporieë deur beskermgas en vloeitempo korrek te kies

Die keuse van beskermende gas beïnvloed die kwaliteit, doeltreffendheid en koste van sweiswerk direk.In die proses van lasersweis kan die korrekte blaas van beskermende gas die sweisporieë effektief verminder.

Soos in die figuur hierbo getoon, word Ar (argon) en He (helium) gebruik om die oppervlak van die sweislas te beskerm.In die proses van aluminiumlegering lasersweiswerk, het Ar en He verskillende grade van ionisasie van die laser wat lei tot verskillende sweisvorming.Dit kan gesien word dat die porositeit van die sweislas wat verkry word deur Ar as die beskermgas te gebruik minder is as dié van die sweislas wanneer He as die beskermgas gekies word.

Terselfdertyd moet ons ook aandag gee aan die feit dat die gasvloei te klein is (<10L/min) en 'n groot aantal plasmasgegenereer deur sweiswerk kan nie weggewaai word nie,wat sal maakdie sweispoel onstabiel en die waarskynlikheid van porositeitsvorming neem toe.As die matige gasvloeitempo (ongeveer 15L/min) plasma effektief beheer word en die beskermende gas 'n goeie anti-oksidasie effek op die gesmelteswembad,dit sal die minste porositeit genereer.Oormatige gasvloei gaan gepaard met oormatige gasdruk, sodat 'n deel van die beskermende gas in die binnekant van die tenk gemeng word, wat die porositeit laat styg.

Geaffekteer deur die prestasie van die materiaal self, ditkan nieword heeltemal vermy dat die sweiswerk sonder om te genereerporositeitin die sweisproses.Wat dit kan bereik is omverminder die porositeitkoers.